Valva direccional de Rexroth DBDH6P1A/100 Fácil de integrar Baja tasa de fuga Respuesta rápida Alta confiabilidad

Descripción:

La válvula direccional Rexroth es un componente clave utilizado para controlar la dirección del flujo de aceite en los sistemas hidráulicos. Cambia el circuito de aceite y lo apaga o cambia la dirección del flujo de aceite moviendo el núcleo de la válvula. Juega un papel vital en los sistemas hidráulicos y puede lograr un control preciso de los actuadores hidráulicos (como cilindros hidráulicos y motores hidráulicos).
 

Áreas de aplicación:

Maquinaria de ingeniería: En el campo de la maquinaria de ingeniería, como excavadoras, grúas y otros equipos, las válvulas direccionales se utilizan para controlar el movimiento de los cilindros hidráulicos y los motores hidráulicos. Por ejemplo, las válvulas direccionales se pueden utilizar para lograr la elevación y el descenso de las plumas de las excavadoras, el volteo de los cucharones y la extensión y retracción de las plumas de las grúas. Estos equipos requieren operaciones de alta precisión en condiciones de trabajo complejas. La fiabilidad y la precisión de las válvulas direccionales son esenciales para mejorar la eficiencia del trabajo y garantizar la seguridad operativa.
Automatización industrial: En las líneas de producción de automatización industrial, las válvulas direccionales se utilizan ampliamente en varios dispositivos mecánicos accionados hidráulicamente. Por ejemplo, en las máquinas de moldeo por inyección, las válvulas direccionales se utilizan para controlar la apertura y el cierre de los moldes y las acciones de inyección; en los equipos de estampado, las válvulas direccionales pueden lograr un movimiento rápido hacia arriba y hacia abajo del cabezal de estampado. En estas aplicaciones, la capacidad de respuesta rápida y el control de alta precisión de las válvulas direccionales pueden mejorar significativamente la eficiencia de la producción y la calidad del producto.
Fabricación de automóviles: La línea de montaje hidráulico en la industria de fabricación de automóviles tampoco puede prescindir de las válvulas direccionales. Por ejemplo, en el proceso de soldadura de la carrocería del automóvil, el manipulador hidráulico necesita utilizar válvulas direccionales para controlar con precisión el movimiento del cilindro hidráulico para lograr operaciones de soldadura rápidas y precisas. Además, en la prueba del sistema de frenado del automóvil, la válvula direccional se utiliza para simular diferentes presiones de frenado para probar el rendimiento del sistema de frenado.
Aeroespacial: El campo aeroespacial tiene requisitos de rendimiento extremadamente altos para los componentes hidráulicos. En el sistema de retracción del tren de aterrizaje de la aeronave, la válvula direccional se utiliza para controlar el movimiento del cilindro hidráulico para garantizar que el tren de aterrizaje se pueda retraer y bajar de forma rápida y precisa. En el sistema de accionamiento de la superficie de control de vuelo, la válvula direccional se utiliza para controlar la dirección del motor hidráulico para lograr un ajuste preciso de la actitud de vuelo. En estas aplicaciones, la alta fiabilidad y la capacidad de control preciso de la válvula direccional son cruciales para garantizar la seguridad del vuelo.
Construcción naval e ingeniería marina: En el sistema hidráulico del barco, la válvula direccional se utiliza para controlar equipos como el engranaje de dirección, las grúas y los cabrestantes de anclaje. Por ejemplo, en el sistema de dirección del barco, la válvula direccional se utiliza para controlar la dirección de la pala del timón, y su rendimiento afecta directamente a la maniobrabilidad y la seguridad de la navegación del barco. En la grúa del barco, la válvula direccional se utiliza para controlar el movimiento del cilindro hidráulico para lograr la carga y descarga de la carga. En estas aplicaciones, la resistencia a la corrosión y la alta fiabilidad de la válvula direccional le permiten funcionar de forma estable en entornos marinos hostiles.
 

Ventajas:

Control de alta precisión: Las válvulas direccionales Rexroth utilizan un diseño y procesos de fabricación avanzados para lograr un control de flujo de aceite de alta precisión. El núcleo de la válvula está mecanizado con una precisión extremadamente alta, y el acabado de la superficie y la precisión dimensional se controlan estrictamente para garantizar la conmutación precisa del flujo de aceite en diferentes condiciones de trabajo. Esta capacidad de control de alta precisión permite que el sistema hidráulico logre un control de movimiento preciso, mejorando la eficiencia operativa y la calidad del producto del equipo.
Capacidad de respuesta rápida: La capacidad de respuesta rápida de la válvula direccional le permite completar la conmutación del flujo de aceite en poco tiempo. Esto es especialmente importante para los equipos que requieren una conmutación frecuente de acciones, como la elevación de la pluma y el volteo del cucharón de las excavadoras. La capacidad de respuesta rápida no solo mejora la eficiencia de trabajo del equipo, sino que también reduce el riesgo de daños al equipo causados por una acción retrasada.
Alta fiabilidad: Las válvulas direccionales Rexroth están hechas de materiales de alta resistencia con buena resistencia a la corrosión y resistencia mecánica. El núcleo de la válvula y el asiento de la válvula están mecanizados y rectificados con precisión, con alta dureza superficial y buena resistencia al desgaste, lo que puede reducir el desgaste causado por la conmutación frecuente. Además, la válvula direccional está equipada con un dispositivo de filtro incorporado, que puede evitar eficazmente que las impurezas entren en el área del núcleo de la válvula, mejorando aún más la fiabilidad. La alta fiabilidad permite que la válvula direccional funcione de forma estable durante mucho tiempo en entornos de trabajo hostiles, reduciendo las fallas del equipo y los costos de mantenimiento.
Baja tasa de fugas: La válvula direccional tiene un excelente rendimiento de sellado y adopta un diseño de sellado de varias etapas, lo que puede reducir eficazmente la fuga de aceite hidráulico. La baja tasa de fugas no solo puede mejorar la eficiencia del sistema hidráulico y reducir el desperdicio de energía, sino también reducir la contaminación ambiental y los riesgos de falla del equipo causados por la fuga de aceite hidráulico. Esto es de gran importancia para la protección del medio ambiente y el desarrollo sostenible.
Fácil de integrar y mantener: El diseño de la válvula direccional Rexroth es simple y fácil de integrar en los sistemas hidráulicos existentes. Su interfaz eléctrica es flexible y admite una variedad de métodos de conexión eléctrica, que se pueden conectar fácilmente al sistema de control de automatización. Además, la válvula direccional tiene un bajo costo de mantenimiento y una larga vida útil de diseño, lo que puede ahorrar a los usuarios costos de mantenimiento y reemplazo de equipos.

Preguntas frecuentes:

P1: ¿Se aceptan pedidos pequeños?

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