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उत्पाद विवरण:
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| आउटलेट का आकार: | 1 इंच | सामग्री: | इस्पात |
|---|---|---|---|
| विशेषताएं: | दबाव गेज, दबाव राहत वाल्व | प्रवाह दर: | 10 जीपीएम |
| माउंटिंग प्रकार: | बेस माउंट | आवेदन: | हाइड्रोलिक पंप |
| इनलेट आकार: | 1 इंच | अधिकतम दबाव: | 5000 पीएसआई |
| प्रमुखता देना: | मैकेनिकल हाइड्रोलिक पंप,रेक्स्रोथ हाइड्रोलिक पंप,हाइड्रोलिक गियर पंप |
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| विशेषता | मूल्य |
|---|---|
| आउटलेट का आकार | 1 इंच |
| सामग्री | स्टील |
| विशेषताएँ | प्रेशर गेज, प्रेशर रिलीफ वाल्व |
| प्रवाह दर | 10 गैलन प्रति मिनट |
| माउंटिंग प्रकार | बेस माउंट |
| अनुप्रयोग | हाइड्रोलिक पंप |
| इनलेट का आकार | 1 इंच |
| अधिकतम दबाव | 5000 साई |
| प्रकार | यांत्रिक |
| ऑपरेशन मोड | पिस्टन |
| सील प्रकार | यांत्रिक सील |
| पावर स्रोत | मैनुअल |
| वाल्व प्रकार | चेक वाल्व |
| वज़न | 25 पाउंड |
यह Danfoss हाइड्रोलिक पंप उच्च दक्षता, ऊर्जा की खपत में उल्लेखनीय कमी और स्थिर उच्च-दबाव आउटपुट के लिए अनुकूलित डिज़ाइन और उन्नत विनिर्माण तकनीक का उपयोग करता है। पूर्ण प्रवाह के तहत छोटे दबाव में उतार-चढ़ाव के साथ, यह मांग वाले अनुप्रयोगों में लगातार प्रदर्शन प्रदान करता है।
पंप के मुख्य घटक पहनने के प्रतिरोधी कास्ट आयरन या उच्च-शक्ति मिश्र धातु सामग्री से बने हैं। सटीक सुई रोलर बेयरिंग आंतरिक घिसाव को कम करते हैं, जबकि कम रिसाव सीलिंग तकनीक (रिसाव ≤0.1%) तेल के नुकसान और संदूषण के जोखिम को कम करती है।
मैनुअल और स्वचालित प्रवाह समायोजन दोनों का समर्थन करता है, जो इसे मशीन टूल्स, कृषि मशीनरी और पोर्ट उपकरण सहित विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है। हाइड्रोलिक सिस्टम में आसान एकीकरण के लिए आईएसओ मानकों के अनुरूप मॉड्यूलर इंटरफ़ेस डिज़ाइन की सुविधाएँ।
पर्यावरण संबंधी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कम शोर संचालन (≤65dB) के लिए डिज़ाइन किया गया है। चुनिंदा उच्च-अंत मॉडल वास्तविक समय प्रदर्शन प्रतिक्रिया के लिए बुद्धिमान निगरानी सेंसर शामिल करते हैं।
हाइड्रोलिक तेल की स्वच्छता NAS 1638 मानक (अनुशंसित स्तर 7-9) को पूरा करना चाहिए। स्थापना से पहले पूरी तरह से पाइपलाइन की सफाई सुनिश्चित करें और उच्च-सटीक फिल्टर का उपयोग करें। कंपन संबंधी समस्याओं को रोकने के लिए पंप बॉडी को मजबूती से सुरक्षित करें।
हमेशा स्टार्टअप से पहले हवा निकालें और लोड शुरू करने से बचें। नियमित रूप से तेल के तापमान (अनुशंसित ≤65℃) और गुणवत्ता की निगरानी करें। उम्र बढ़ने वाले फिल्टर को तुरंत बदलें और घटक क्षति को रोकने के लिए दबाव सीमा का सख्ती से पालन करें।
निर्माता के रखरखाव अंतराल का पालन करें: हर 500 घंटे में सील का निरीक्षण करें और हर 2000 घंटे में बेयरिंग बदलें। केवल योग्य तकनीशियनों को आंतरिक घटकों की मरम्मत या समायोजन करना चाहिए।
व्यक्ति से संपर्क करें: Mr. li
दूरभाष: 15396656017